结构件对各种机械来说非常重要,需要选择---工艺制作而成,钢结构生产厂商需要由---的供应商和生产厂家提供,并且要及时进行进行抽样复查。结构件制造注意事项有哪些?下面恒衡小编为大家做详细的介绍。
结构件制造时要选择材料,即使钢材表面有锈蚀、麻点、划痕等情况,也不能超过一毫米。选择原材料时要---堆放整齐,避免材料受潮或者腐蚀。结构件制造进场之后要按照标准进行复验,并且材料要来自同一厂家,以便做好复查检验。
制造所使用的材料在材质和规格方面,如果需要对原设计进行改动,不能自行修改,必须要经过单位进行确认。如果出现碳弧气刨等缺陷的结构件,两端必须要按照要求各延伸50mm并有15的斜坡,在焊接过程中需要将异物清除,然后再焊接。
结构件制造的原材料进场之后存放要整齐,尽量避免潮湿、腐蚀,需要按照使用要求进行标记。结构件加工人员需要有操作正书,施工人员必须要要熟悉操作图纸,按照零部件的部位了解每个零部件的用途,结构件多少钱,然后才可以进行施工。
马鞍山恒衡小编给大家介绍下结构件焊接工艺注意事项
1、 要求熔透的焊缝当采用埋弧焊时宜选用直流电源,并应符合下列规定:
(1)t型接头要求熔透的组合焊缝,机械结构件,应采用船形埋弧焊或双丝埋弧自动焊;
(2)厚度t≦8mm的薄壁构件宜采用---气体保护焊;
(3)厚度大于50mm板的对接立焊缝宜采用电渣焊。
2、 栓钉焊接前应用角向磨光机对焊接部位进行打磨,南京结构件,---清除轧制氧化皮、锈和油污。焊完之后,焊接处未完全冷却之前,不得打碎瓷环。
3、 栓钉的穿透焊,应使压型钢板与钢梁上翼缘紧密相贴,其间隙不得大于1mm。
马鞍山恒衡小编给大家介绍下结构件焊接工艺注意事项
1、 轨道间采用手弧焊焊接时,应符合下列规定:
(1)轨道焊接宜采用厚度大于或等于12mm,宽度大于或等于100mm的紫铜板弯制成与轨道外形相吻合的垫模;
(2)焊接的顺序由下向上,先焊轨底后焊轨腰及轨头,蕞后修补周围;
(3)施焊轨底的第壹层焊道时使用电流稍大些,以---焊透和便于排渣。
(4)每焊完一层焊道,结构件设计,必须把熔渣清除干净后才能继续施焊,前后两层焊道的施焊方向相反;
(5)钢轨焊接应采取预热、保温和缓冷措施,预热温度为200~300℃,保温可采用石棉灰等;
(6)轨道焊接应选用低氢型焊条施焊。接头的表面层焊缝应采用耐磨焊条施焊。
2、 当压轨器的轨板与吊车梁采用焊接时,应采用小直径焊条、小电流跳焊法施焊。
3、 柱与柱、柱与梁的焊接接头,当采用大间隙加垫板的接头型式时,第壹层焊道应熔透。
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